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        淺談超音速碳化鎢噴涂工藝簡介以及有哪些技術特點?

        超音速碳化鎢噴涂是一種表面強化技術,一直是我國重點推廣的新技術項目。超音速碳化鎢噴涂可以在設備維修中修舊利廢,使報廢及加工超差的機械零部件“起死回生”,也可以在新產品制造中進行強化和預保護,使其“延年益壽”。經超音速碳化鎢噴涂工藝加工后,可使機械零部件幾倍或幾十倍地提高使用壽命。

        超音速碳化鎢噴涂時的焰流(1100米/秒)速度,噴射粒子撞擊能量大,粉末氧化燒損小,可獲得致密度高、結合強度高、綜合性能優異的涂層。結合強度:≥70MPa;孔隙率:≤5%;涂層厚度:0.1-0.3mm;碳化鎢涂層未加工面粗糙度:Ra3.2-6.3

        超音速碳化鎢噴涂中,燃燒氧和燃料(如氫、煤油、丙烷、丙烯、天然氣、乙烯或乙炔)的混合物產生熱量。由于噴管的特殊設計,產生了超音速射流。


        超音速碳化鎢噴涂工藝的主要特點是能夠產生低降解、低氧化、低相變的致密涂層。這是由于粒子在一個相對冷的火焰中停留的時間較短。超音速碳化鎢噴涂被廣泛用于生產金屬陶瓷和金屬涂層,但超音速碳化鎢噴涂工藝也被證明能夠沉積致密的陶瓷涂層。

        在超音速碳化鎢噴涂過程中,燃料和氧氣與噴霧粉一起引入燃燒室。氣體的燃燒在燃燒室內產生高溫高壓,導致氣體通過噴嘴的超音速流動。粉末顆粒在燃燒室和噴管飛行過程中熔化或部分熔化?;鹧鏈囟茸兓秶鸀?500°C~3200°C,取決于燃料、燃料氣氧比和氣體壓力。在超音速碳化鎢噴涂過程中,粒子完全或部分熔化,取決于火焰溫度、粒子停留時間、材料熔點和導熱系數。


        1.通過應用熱噴涂技術,超音速碳化鎢噴涂可以根據材料零件表面性能的不同要求采用相應的材料,使噴涂后的零件表面性能發生較大變化。

        2.超音速碳化鎢噴涂工件可以耐磨性、耐腐蝕性、隔熱性、絕緣性等,這是基材所不具備的使用壽命可以延長幾倍到幾十倍。

        3.在節省大量材料的同時可以充分發揮常規及其他特殊處理。

        4.由于工件特點超音速碳化鎢噴涂可以節省材料和備件的庫存降低停機率提高經濟效益。



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